Каковы причины, влияющие на эффективность лезвия продольной резки? Как правильно использовать пневматический продольно-резательный станок, продольно-резательный станок для гофрированного картона и продольно-резательный станок для металла в производственном процессе, чтобы повысить эффективность и срок службы лезвий?
Материал, используемый для изготовления ножей, является ключевым фактором долговечности лезвий продольно-резательной машины; Обычные лезвия для резки бумаги, пластика и пленки должны быть изготовлены из легированной стали СКД-11 с высоким содержанием хрома; Лезвия высокоскоростных продольно-резательных станков требуют высокой износостойкости, поэтому лучшим режущим материалом является быстрорежущая сталь;
В общем, долговечность клинка прямо пропорциональна твердости его термообработки; Таким образом, высококачественные лезвия продольной резки могут достигать твердости HR55-60 после закалки, в то время как лезвия, изготовленные из быстрорежущей стали, также должны подвергаться вакуумной термообработке для достижения идеальной твердости и ударной вязкости.
Точность заточки лезвия и угол заточки лезвия также являются факторами, влияющими на срок службы. Обычно лезвия продольно-резательных станков имеют однолезвийную конструкцию с углом заточки около 30°. Обычно наклонная поверхность лезвия испытывает относительно большую силу трения во время процесса резки. При трении края бумаги наклонная поверхность лезвия быстро изнашивается. Учитывая величину сопротивления режущего объекта силе резания, угол шлифовальной кромки следует минимизировать, насколько это возможно.
При выборе лезвия следует учитывать текстуру режущего материала; Скорость, с которой режущая кромка затупляется в процессе резки, связана с износостойкостью разрезаемого материала. При резке материалов с более твердой текстурой и большей прочностью текстура и твердость выбранных лезвий продольной резки должны быть лучше.
Лезвия для режущих машин — это специализированные лезвия, используемые в полиграфической и упаковочной промышленности, а точность резки, острота и срок службы во многом влияют на эффективность производства продукции; Разумный выбор лезвий режущего станка может повысить эффективность производства готовой продукции и сократить время резки.